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全國無損檢測標準化技術(shù)委員會（代號：SAC/TC56）是在國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局/國家標準化管理委員會直屬領(lǐng)導(dǎo)下，從事全國無損檢測標準化的技術(shù)工作組織；同時也是受中國機械工業(yè)聯(lián)合會委托，從事機械行業(yè)無損檢測標準化的技術(shù)工作組織。
SAC/TC56的工作領(lǐng)域是：負責全國無損檢測通用技術(shù)方法、檢測工藝及工藝裝備等專業(yè)領(lǐng)域標準化工作，對口ISO/TC135（國際標準化組織無損檢測技術(shù)委員會）。
SAC/TC56的主要任務(wù)是：依據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局/國家標準化管理委員會批準的計劃，組織無損檢測領(lǐng)域國家標準的制定、修訂工作；依據(jù)工業(yè)和信息化部/中國機械工業(yè)聯(lián)合會批準的計劃，組織無損檢測領(lǐng)域機械行業(yè)標準的制定、修訂工作；受國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局/國家標準化管理委員會委托，承擔ISO/TC135對口的國際標準化技術(shù)業(yè)務(wù)工作，其中包括對國際標準文件的表態(tài)；開展無損檢測專業(yè)國家和機械行業(yè)標準的宣講、解釋、咨詢等技術(shù)服務(wù)工作。
SAC/TC56的宗旨是使無損檢測標準化工作不斷適應(yīng)社會主義市場經(jīng)濟和我國貿(mào)易體制向國際貿(mào)易體制接軌的要求，促進國際交流，加速與國際標準化接軌，以及適應(yīng)中國加入世界貿(mào)易組織（WTO）的新形勢。
1.引言
2011年在漢諾威工業(yè)博覽會開幕式致辭中，德國人工智能研究中心負責人和執(zhí)行總裁Wolfgang Wahlster教授首次提出“工業(yè)4.0”這一詞。
在德國工程院、弗勞恩霍夫協(xié)會、西門子公司等學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的大力推動下，德國聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟技術(shù)部于2013年將工業(yè)4.0項目納入了《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》的十大未來項目中。隨后，德國機械及制造商協(xié)會(VDMA)等設(shè)立了“工業(yè)4.0平臺”，德國電氣電子和信息技術(shù)協(xié)會發(fā)表了德國首個工業(yè)4.0標準化路線圖。
至此，德國工業(yè)4.0全面啟動，并影響著全球，包括中國。
2.工業(yè)4.0及其對無損檢測的要求
2.1 關(guān)于工業(yè)4.0
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又稱第四次工業(yè)革命，是相對于前三次工業(yè)革命而言的：
a)工業(yè)1.0：機械化，代表性技術(shù)：蒸汽機；
b)工業(yè)2.0：電氣化，代表性技術(shù)：發(fā)電機；
c)工業(yè)3.0：數(shù)字化，代表性技術(shù)：計算機、數(shù)控技術(shù)；
d)工業(yè)4.0：智能化/無人化，可能的代表性技術(shù)：互聯(lián)網(wǎng)/物聯(lián)網(wǎng)、智能制造/智能工廠、綠色制造、增材制造（3D打印）。
工業(yè)4.0最為吸引人的一點是其對于未來工業(yè)智能化和數(shù)字化的闡述：未來的工業(yè)產(chǎn)品從設(shè)計創(chuàng)意開始，直到成品出廠，都可以由信息化系統(tǒng)提供無縫的數(shù)據(jù)和管理支持。工業(yè)4.0的內(nèi)涵可分為兩方面：第一方面是智能化、綠色化和人性化，第二方面是分散網(wǎng)絡(luò)化和信息物理的深度融合。目前工業(yè)4.0處于理念和戰(zhàn)略思考階段，還不是現(xiàn)實。所以，有學(xué)者認為中國企業(yè)別急著學(xué)德國工業(yè)4.0。但也有的學(xué)者認為工業(yè)4.0可以拯救中國制造。
雖然中德兩國制造業(yè)所處發(fā)展階段不同，面對工業(yè)4.0，中國還是做出了積極反應(yīng)。最近，由工業(yè)和信息化部、中國工程院、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局等聯(lián)合起草的“中國制造2025”發(fā)展規(guī)劃已經(jīng)完成。
“中國制造2025”也被稱為中國版的“工業(yè)4.0”，兩者在核心理念、主要內(nèi)容和具體做法上多有異曲同工之處?！爸袊圃?025”發(fā)展規(guī)劃的核心是：創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本。明確了智能制造是主攻方向，工業(yè)機器人是智能制造的重要組成部分。
而智能化的前提是自動化和數(shù)字化，包括控制系統(tǒng)的數(shù)字化、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的數(shù)字化、測量和執(zhí)行手段的數(shù)字化，也就是工業(yè)自動化的所有環(huán)節(jié)的全面數(shù)字化。即使實現(xiàn)了這一切，也僅僅是創(chuàng)建了智能制造的基礎(chǔ)。所以，工業(yè)4.0的實現(xiàn)并不是一蹴而就的。更何況中國工業(yè)在很多領(lǐng)域還需要補上工業(yè)3.0甚至是工業(yè)2.0的許多課程。
2.2 工業(yè)4.0對無損檢測的要求
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無損檢測是工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要技術(shù)手段，并且是無可替代甚至還可能有效替代其他檢測技術(shù)的一種質(zhì)量控制手段?！爸袊圃?025”的核心之一就是“質(zhì)量為先”，無損檢測必然是實現(xiàn)工業(yè)4.0中不可或缺的技術(shù)之一。
從工業(yè)4.0的目標來看，工業(yè)4.0對無損檢測的基本要求，主要涉及如下三個方面：
—這是對檢測設(shè)備的要求，包括儀器的數(shù)字化和設(shè)備系統(tǒng)的自動化。
—這是對檢測方法的要求，包括自動采集、通訊和評價檢測結(jié)果。
—這是對檢測標準的要求，包括術(shù)語、方法、人員、機構(gòu)等各方面。
3.中國無損檢測的現(xiàn)狀和問題
3.1 數(shù)字化和自動化
20世紀70年代，德國、法國等發(fā)達國家就已經(jīng)開發(fā)和應(yīng)用了自動化無損檢測設(shè)備和系統(tǒng)，涉及鋼板、環(huán)焊縫、直焊縫的自動超聲檢測，渦流、漏磁、電磁分選的自動化，工業(yè)電視的半自動化，自動射線照相機械手等方面。自20世紀80年代開始，國內(nèi)企業(yè)競相進口了自動化無損檢測設(shè)備和系統(tǒng)，同時也開始了自主研發(fā)半自動化和自動化無損檢測設(shè)備和系統(tǒng)。
與發(fā)達國家相比，我國在自動化方面的起步雖然比較晚，但發(fā)展速度很快，目前在很多領(lǐng)域已經(jīng)與發(fā)達國家差距不大。
20世紀70年代微機的問世和大規(guī)模集成電路的發(fā)展，也促進了無損檢測儀器設(shè)備的計算機化。80年代起，國外陸續(xù)推出了各種類型的計算機化無損檢測儀器設(shè)備，國內(nèi)也開展了相應(yīng)的研究和開發(fā)。90年代初，蔣危平就提出了要發(fā)展計算機化儀器或數(shù)字化儀器。至今，在無損檢測儀器數(shù)字化進程中，我國基本上與發(fā)達國家保持相當?shù)乃健?br style="word-wrap: break-word; color: rgb(68, 68, 68); font-family: "Microsoft YaHei", SimHei, Verdana, Arial, sans-serif; font-size: 14px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>
3.2 智能化和無人化
數(shù)字化并不是智能化，數(shù)字化只是計算機化，并且對操作人員的要求依然很高。自動化也不是無人化，自動化只是在某些場合和某個階段實現(xiàn)了無人操作。智能化不僅要實現(xiàn)無人操作，還要實現(xiàn)檢測結(jié)果評價的無人化，就是要實現(xiàn)由機器代替檢測人員來做檢測并對檢測結(jié)果做出評價結(jié)論，是無損檢測全過程無人化。
所以智能化的目標就是要開發(fā)出傻瓜機（就像數(shù)碼照相機），可以自動校準和采集數(shù)據(jù)、實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊、評價檢測結(jié)果、給出評價結(jié)論。這其中需要解決一系列問題，包括如何采集數(shù)據(jù)、需要采集和處理哪些數(shù)據(jù)、如何評價檢測結(jié)果、評價準則或依據(jù)是什么等等。
我國對智能化和無人化的開發(fā)和應(yīng)用也在不斷進步中，譬如將分析和評價軟件應(yīng)用于自動射線檢測、超聲檢測機械手等等，但還遠遠不夠。我們已經(jīng)開發(fā)和應(yīng)用了很多新方法和新技術(shù)，但對檢測結(jié)果的解釋和評價，還是非常地依賴于檢測人員的經(jīng)驗，這對于開發(fā)傻瓜機、實現(xiàn)智能化檢測會是很大的障礙。
3.3 標準化和統(tǒng)一化
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無論是數(shù)字化時代或者電氣化時代，還是未來的智能化時代，標準化和統(tǒng)一化都是基礎(chǔ)。由于智能化時代將會充分利用互聯(lián)網(wǎng)，交流面將會更加廣闊，所以標準化和統(tǒng)一化將越來越重要，任何不標準或不統(tǒng)一的細節(jié)，都有可能會導(dǎo)致不良后果，甚至是障礙和糾紛。
標準化的目標就是統(tǒng)一化。對于無損檢測標準化而言，其目標就是要讓術(shù)語和方法達成統(tǒng)一。但在我國無損檢測領(lǐng)域，術(shù)語和方法的不統(tǒng)一現(xiàn)象還是比較嚴重的。
譬如，大家至今還在普遍使用甚至在堅持濫用術(shù)語“缺陷”，而拒絕使用術(shù)語“缺欠”或“不連續(xù)”。但是，缺欠與缺陷的定義是不同的。
缺欠對應(yīng)的英文詞是imperfection。缺陷對應(yīng)的英文詞是defect。在焊接標準中，焊接缺陷是指超過規(guī)定限值的缺欠。在無損檢測術(shù)語標準中，缺陷是指尺寸、形狀、取向、位置或性質(zhì)不滿足規(guī)定的驗收準則而拒收的一個或多個傷，而缺欠（imperfection）、不連續(xù)（discontinuity）、傷（flaw）等術(shù)語也是各有定義的，它們都不是一回事。
根據(jù)定義，缺陷意味著不合格或不可驗收，意味著拒收、召回或不得出廠。但無損檢測所發(fā)現(xiàn)和記錄的結(jié)果并不都是不合格或不可驗收的，所以要慎用術(shù)語“缺陷”，尤其不要把合格或可驗收的檢測結(jié)果也都叫做缺陷。就像GB/T19000—2008（ISO9000:2005）的3.6.3所提示的那樣：使用術(shù)語“缺陷”應(yīng)當極其慎重。
因此，出具檢測報告，不要把合格的數(shù)據(jù)說成是缺陷，要注意規(guī)避風險或不必要的糾紛；撰寫研究報告，也要慎用術(shù)語缺陷，因為在可選用的各種術(shù)語中，缺陷的尺寸是最大的，所以能檢測出缺陷并不意味著是有很高的檢測靈敏度或檢測能力。
一定要準確使用術(shù)語，如果用詞不當甚至還不以為然，讓人感覺無損檢測人員說話不靠譜，何談無損檢測的可靠性，哪來無損檢測的地位和無損檢測人員的地位。除了術(shù)語問題之外，方法標準的不統(tǒng)一現(xiàn)象似乎更加嚴重。
目前，我國涉及無損檢測方法的標準數(shù)量巨大，國家標準和行業(yè)標準合計總數(shù)約500項。并且很多標準中的方法是同類的，譬如超聲檢測類方法標準，超過150項。存在的問題不僅是標準數(shù)量大，而且很多標準中的方法名稱雖然相同（如都叫超聲檢測），但具體要求卻各自不同，相互之間就無法比較，也無法交流和溝通。這樣的標準本身就很不標準，這樣的標準越多，制造的麻煩和障礙也就越多。
4.中國無損檢測如何應(yīng)對工業(yè)4.0
4.1 要解決術(shù)語統(tǒng)一的問題
無損檢測界，包括無損檢測人員和研究人員，應(yīng)當自覺地使用相同的術(shù)語。使用相同的術(shù)語應(yīng)當以無損檢測術(shù)語標準為依據(jù)，如GB/T12604、GB/T20737等術(shù)語標準。
使用統(tǒng)一的術(shù)語，不僅有利于無損檢測業(yè)內(nèi)的交流，更有利于與其他專業(yè)人員和管理人員的交流，因為無損檢測的客戶幾乎都是不太明白無損檢測的業(yè)外人士，如果無損檢測人員各自使用不同的術(shù)語講同一件事，或者使用相同的術(shù)語講不同的事，都會誤導(dǎo)我們的客戶和管理機構(gòu)，最終受損的是我們自己。所以我們應(yīng)當：
a)慎用那些容易引起歧義或誤解的術(shù)語，如缺陷等；
b)少用那些已淘汰或落后的術(shù)語，如磁痕、K值等；
c)不用那些沒有定義或基本概念不清的術(shù)語，如對比試樣、試樣、晶片、波形、波幅等；
d)使用那些定義明確且不會引起歧義或誤解的術(shù)語，如缺欠、不連續(xù)等。
4.2 要解決方法統(tǒng)一的問題
無損檢測方法標準的不統(tǒng)一，其結(jié)果就是：人員需要增加學(xué)習(xí)，企業(yè)需要增加裝備，產(chǎn)品質(zhì)量難以統(tǒng)一控制。這種不統(tǒng)一現(xiàn)象，不僅大大增加了生產(chǎn)成本，同時也導(dǎo)致了產(chǎn)品質(zhì)量的整體下降。因此，必須團結(jié)起來糾正無損檢測方法標準的這種不統(tǒng)一現(xiàn)象了。
方法標準的統(tǒng)一，也就是要在不同行業(yè)和標委會之間實現(xiàn)協(xié)調(diào)和統(tǒng)一，而這一任務(wù)必定是由無損檢測界的全體同仁團結(jié)一心才能完成和實現(xiàn)，因為這種不統(tǒng)一現(xiàn)象都是無損檢測界的同仁們自己造成的。所以，針對同樣的檢測方法和技術(shù)，我們應(yīng)當：
a)反對制定標準內(nèi)容不同的標準，同樣的無損檢測方法或技術(shù)應(yīng)當是相同的；
b)反對制定標準內(nèi)容相同的標準，同樣的無損檢測方法或技術(shù)應(yīng)當相互引用；
c)反對制定自成體系的產(chǎn)品類無損檢測標準，推動使用通用的無損檢測標準。
4.3要解決觀念統(tǒng)一的問題
為什么要使用無損檢測？有越來越多的人會認為，使用無損檢測就是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、保證運行安全。有越來越多的人已經(jīng)不再清楚，使用無損檢測的首要目的其實是為了降低生產(chǎn)成本和運行成本。
由于我國無損檢測界的各自封閉，導(dǎo)致無損檢測術(shù)語和方法使用的不統(tǒng)一，導(dǎo)致不同行業(yè)的人員素質(zhì)差異較大，再加上前段時期盲目地鼓吹無損評價，甚至用無損評價來貶低無損檢測，導(dǎo)致無損檢測的地位和無損檢測人員的地位在我國持續(xù)下降，逐漸地也迷失了使用無損檢測的真正目的。
越來越多的人已經(jīng)習(xí)慣地把無損評價與無損檢測分立開來，認為無損評價不但要探測缺陷的有無，而且要給出材質(zhì)的定量評價。其中包括對缺陷的定量（形狀、大小、位置、取向、內(nèi)含物等）測量，以及對有缺陷的材料和產(chǎn)品的質(zhì)量評價。也包括……對無缺陷的材料和產(chǎn)品給出質(zhì)量評價。無損評價是無損檢測更高層次的發(fā)展，無損檢測這一術(shù)語已逐漸為無損評價所取代。認為國外無損檢測技術(shù)已由NDT（無損檢測）經(jīng)NDI（無損試驗）而發(fā)展到NDE（無損評定）階段。認為早期稱為無損探傷（NDI），第二階段成為無損檢測（NDT），第三階段稱為無損評價（NDE）。經(jīng)過一系列的演化，最終形成了所謂的無損探傷、無損檢測、無損評價三階段發(fā)展論。
在這一觀念的影響下，我國的無損檢測開始朝著定量測量甚至精密測量的方向發(fā)展，我們積極地開發(fā)越來越多的無損檢測方法和技術(shù)，應(yīng)用于越來越多的檢測項目，甚至超過了發(fā)達國家，并且不惜成本地提高檢測精度和增加判廢科目，從而與使用無損檢測和開展無損評價的目的漸行漸遠。
其實，并不存在無損檢測三個發(fā)展階段，也不存在無損評價取代無損檢測的發(fā)展趨勢。因為根據(jù)國際標準ISO/TS18173:2005和美國標準ASTME1316-02的定義，NDI、NDT、NDE等術(shù)語都是同義詞。譬如日本，至今還叫日本NDI協(xié)會，但這并不代表日本還處于早期階段。
根據(jù)美國標準ASTME1316的定義，評價（evaluation）是指將相關(guān)顯示判定為接收還是拒收。通常，我們把標準中的evaluation翻譯成“評定”。所以無損評價，也就是無損評定，也就是無損檢測結(jié)果評定。
由于翻譯的原因，在我國，無損檢測一詞曾使用過許多同義詞，譬如：探傷（1953年）、無損探傷（1958年）、無損檢驗（1962年）。而《理化檢驗通訊》在1963～1968年期間，先后開設(shè)了“無損探傷”、“無損試驗”、“無損檢驗”專欄，到了1978年有了無損檢測分冊，正式開始使用無損檢測這一術(shù)語。這一系列變化，只是代表了術(shù)語的變化而已。正因為這些曾經(jīng)使用過的術(shù)語都是同義詞，所以從標準化和統(tǒng)一化出發(fā)，建議大家統(tǒng)一使用術(shù)語“無損檢測”，而不要再使用無損探傷、無損檢驗、無損試驗等等。
無損評價一詞最早可能出現(xiàn)于1978年，那只是對NDE的直譯。而最早對無損評價做詳細介紹的是1986年《無損檢測》雜志刊登的一篇譯文，其中提到：現(xiàn)代工業(yè)正在努力將無損檢測方法和技術(shù)用于結(jié)構(gòu)、強度、硬度、殘余應(yīng)力、粘結(jié)強度等材料的物理性能的測量。這種努力起因于對提高產(chǎn)品質(zhì)量、確保安全，降低生產(chǎn)成本及提高生產(chǎn)率的需要。而無損評價的目的，是為了實現(xiàn)自動化。
在無損檢測中強調(diào)無損評價，其目的是為了實現(xiàn)自動化，為了實現(xiàn)智能化，為了加強無損檢測的實用性。這并不是說過去是沒有無損評價的，只是過去的無損評價工作比較粗糙，很多驗收準則可能是憑經(jīng)驗甚至是憑感覺制定的。強調(diào)無損評價工作，就是要求把這一工作做的比過去更深入、更精細、更加數(shù)據(jù)化，其目的是為了最大限度地降低生產(chǎn)成本和運行成本。
當我們把無損評價誤以為是更高階段，把新方法和新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用、檢測科目的開拓、檢測能力的提高等等都冠以無損評價這一術(shù)語，并且以為這就是無損評價了，其實這些仍然是檢測技術(shù)甚至還是探傷技術(shù)（當然這些發(fā)展也是需要的），而遠不是無損評價。真正的無損評價，是要解決如何對檢測結(jié)果進行評價，包括以怎樣的依據(jù)來判定其是否合格或可否繼續(xù)使用，而不是僅僅把檢測結(jié)果分個等級。真正的無損評價，國內(nèi)卻少有試驗研究和文獻報道。真正的無損評價，正是實現(xiàn)智能化所需的基礎(chǔ)。這些都是無損檢測與其他檢測技術(shù)的最大不同之處。
針對于產(chǎn)品的不同階段，無損檢測的目標有所不同，譬如：
a)制造階段：是判定傷或缺欠為缺陷（不可驗收或拒收）還是不連續(xù)（可驗收）；
b)使用階段：是判定傷為不可使用還是繼續(xù)使用。
而無損評價的目標就是要建立判定依據(jù)，也就是：
a)制造階段：需要建立基于制造質(zhì)量的驗收準則；
b)使用階段：需要建立基于使用壽命的評價準則。
因而，即便是在早期的探傷時期，對探傷結(jié)果的合格評定就始終存在，否則探傷的目的就沒有了。所以使用的術(shù)語是探傷，還是檢測或評價，并不代表不同的發(fā)展階段。強調(diào)無損評價，是要求把評定依據(jù)建立得更精細、更準確，以避免不必要的浪費，從而有效地降低成本。
跟其他任何技術(shù)一樣，無損檢測或無損評價也同樣分為研究和應(yīng)用兩大方面。通過大量與力學(xué)試驗、力學(xué)理論相配合的試驗數(shù)據(jù)，以及大量的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，來建立驗收準則或評價準則，然后作為無損檢測的實際應(yīng)用。后者是無損檢測人員的工作，即如何實施無損檢測或無損評價；而前者可以是無損檢測人員的工作，也可以是無損檢測研究人員的工作，即如何開發(fā)無損檢測或無損評價。無損檢測人員（如3級人員）并不等于研究人員，無損檢測研究人員也不能取代無損檢測人員。所以無損評價并不能取代無損檢測，而只是無損檢測的一部分。
無損評價的目標，其中包括要大大減少甚至不依賴于檢測人員的技能和經(jīng)驗。也就是要淡化經(jīng)驗論，突出唯信號論，包括檢測數(shù)據(jù)和信號的采集、識別、評價、結(jié)論等等，全部實現(xiàn)由智能化機器來完成。所以，無損評價的成果，是可以簡化操作的，而不是對無損檢測人員提出更高的素質(zhì)要求。
在這一過程中，明確使用無損檢測的目的和用途是必要的：無損檢測能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、材料選擇、加工制造、成品檢驗、在役檢查（維修保養(yǎng)）等多個方面。合理應(yīng)用無損檢測，不僅有利于質(zhì)量控制，更能有效降低成本。無損檢測還有助于保證產(chǎn)品的安全運行和（或）有效使用。如何通過使用無損檢測來降低成本，這才是無損檢測的真正目的，這才是提高無損檢測地位和無損檢測人員地位的根本價值。
5.結(jié)語
實現(xiàn)無損檢測觀念、術(shù)語、方法的統(tǒng)一，將關(guān)系到我國無損檢測未來的良性發(fā)展。正確理解無損評價，把無損評價看作是無損檢測的一項基礎(chǔ)性工作，將有利于我國無損檢測向智能化方向的發(fā)展，有利于降低成本，有利于無損檢測在中國的合理應(yīng)用，以及滿足工業(yè)4.0和中國制造2025對無損檢測的需求。
本文作者：金宇飛：高級工程師，無損檢測專業(yè)方向，全國無損檢測標準化技術(shù)委員會秘書長。
